Po pierwsze, kontrola pleśni:
1. W przypadku produkcji szklanych butelek producenci korzystają głównie z formy dostarczonej przez klientów lub zgodnie z rysunkami, próbki butelek, nowo otwarta produkcja form, będzie miała wpływ na kluczowy rozmiar formy, musi być w formie natychmiast komunikować się z klientami, negocjacje na temat opinii dotyczących modyfikacji rozmiaru klucza w celu osiągnięcia konsensusu, późniejsza wydajność produktu i efekt formowania mają kluczowy wpływ. 2. Wszystkie formy w fabryce muszą być formą formy, formą początkową, formą pomocniczą, zgodnie z rysunkami lub wymaganiami klienta w celu kontroli.
Dwa, inspekcja:
1, znajduje się w formie po maszynie przed ogniem, produkcja pierwszych 10-30 produktów, każdy rysunek formy 2-3 produktów w celu kontroli specyfikacji rozmiaru, kontrola to rozmiar otworu; Wewnętrzna i zewnętrzna średnica otworu; Czy napisy na podstawie są poprawne i wyraźne; Czy wzór korpusu butelki jest poprawny.
2. Kiedy butelka wychodzi z linii wyżarzania, monitor kontroli jakości ograniczy produkty każdej formy tylko do 2-3 i przetestuje je zgodnie z rysunkami we wszystkich aspektach. Oprócz powyższego konieczne jest wykonanie pomiaru pojemności, pomiaru ciężaru materiału, wewnętrznej i zewnętrznej średnicy otworu, w razie potrzeby butelka Jiang jest napełniana wodą, a pokrywka dostarczona przez klienta jest używana do fizycznego montażu w celu sprawdzenia, czy można ją przykryć na miejscu i czy przecieka. I wykonaj test ciśnienia wewnętrznego, naprężeń wewnętrznych, odporności na kwasy i zasady.
Po trzecie, kontrola procesu:
1. Jeśli forma nie jest zmieniana, co 2 godziny każda forma jest pompowana 2 razy w celu wykrycia pojemności i ciężaru materiału. Należy również wykryć wewnętrzną i zewnętrzną średnicę otworu, ponieważ forma otworu łatwo ulega zabrudzeniu olejem podczas użytkowania, co powoduje zjawisko luźnego wycieku pokrywy.
2. Proces może być spowodowany przyczynami związanymi z formą, wymienioną na nową, dlatego po zmianie formy warsztat formujący musi natychmiast powiadomić warsztat kontroli jakości, warsztat kontroli jakości musi przeprowadzić kontrolę nowo zmienionej formy poza częścią butelki i kontrolę procesu, aby wyeliminować problemy z jakością spowodowane zmianą formy.
